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全自動全封閉電機外殼超聲波清洗機

產品名稱:
全自動全封閉電機外殼超聲波清洗機
產品型號:
TM-7062TKC
產品簡介:

全自動全封閉電機外殼超聲波清洗機由兩個超聲波清洗槽,3個漂洗槽、兩個干燥槽、兩個儲液槽、龍門機械手、設備機架、門板、循環過濾系統、管路、電器控系統,空氣凈化裝置,超聲波系統等組成。整機清洗部分為全封閉結構,裝有可拆卸的觀察檢修門,設備的配電設施是獨立的電控柜。設備上的所有計量儀表都使用公制單位。

一、設備描述:

全自動全封閉電機外殼超聲波清洗機該清洗設備自動清洗過程由電腦程序控制(PLC);主要由七個由不銹鋼材質制作的超聲波洗劑清洗、超聲波漂洗、 鼓泡漂洗、熱風干燥槽組成的一條連續工作的裝置。操作者將裝有工件的清洗籃放置在上料工位,機械手依次將清洗籃送往各清洗槽、漂洗槽、烘干槽、

下料位-洗籃回送至起始位。在上下料工位,操作者需人工完成工件上卸料工作。設備動作的過程由設備自動完成。

二、清洗對象:

用于電機外殼的表面的切削油、加工鋁削清洗干凈且干燥

全自動全封閉電機外殼超聲波清洗機正面

全自動全封閉電機外殼超聲波清洗機正面

三、龍門單臂機械手:

1.機械手的上、下、左、右移動均采用電機驅動;上下移動由升降機構組成。

2.橫向電機1HP,縱向電機1/2HP,機械臂采用日本三菱PLC可編程序控制器作全自動操作。

3.機械臂控制分為“人工”—“自動”兩種操作方式。

4.PLC+大屏幕人機界面,操作清晰,簡便,自動化程度高。

5.機械手分自動/手動兩種控制方式,定位采用無接觸的接近感應開關,限位采用機械式行程開關。 每個循環后機械手自動歸零位。

全自動全封閉電機外殼超聲波清洗機側面

全自動全封閉電機外殼超聲波清洗機側面

四、清洗工藝:

上料→超聲波粗洗→超聲波精洗→超聲波精洗→漂洗→鈍化→鈍化→市水漂洗→市水漂洗→熱風干燥→熱風干燥→下料后回轉起始位置。

全自動全封閉電機外殼超聲波清洗機龍門單臂機械手

全自動全封閉電機外殼超聲波清洗機龍門單臂機械手

五、設備特點:

1.使用環保型水基中性清洗劑、市水或純水等。

2.機內全自動完成工件移送、清洗、漂洗、干燥、等工藝,可選擇加裝特別設計旋轉+拋動機構,獲得徹底均勻清洗。

3.整體可設計為全封閉或者半封閉結構,簡單可靠,維護方便。

4.槽體全不銹鋼結構,耐酸耐堿,外形美觀大方、設置有清洗劑循環回收系統,降低生產成本。

5.設置液位控制系統,確保機器正常工作。設置快速熱風干燥系統,快速干燥工件。

6.機械手分自動/手動兩種控制方式,定位采用無接觸的接近感應開關,限位采用機械式行程開關。 每個循環后機械手自動歸零位。

全自動全封閉電機外殼超聲波清洗機儲液槽循環過濾系統

全自動全封閉電機外殼超聲波清洗機儲液槽循環過濾系統

六、控制系統:

1.采用PLC可編程控制器控制全部操作過程,既可全自操作,也可手動操作。

2.各儲槽均裝液位控制器,液位過低控制均接入PLC,控制補液和加熱及泵浦,異常情況實現緊急停車,并設聲光報警。

3.設備兩端安裝緊急停車按鈕和報警裝置。

4.觸摸屏控制,所有泵浦、馬達、加熱、液位及氣動升降、平移系統等其狀態顯示在觸摸屏上。

5.配有獨立的配電柜,電路方面進行功能分塊,強電、弱電分塊,以便維護。

6.設備機構的急停按鈕有效、可靠,當機器發生異常時,按任意急停按鈕,保證設備各部分全部斷電

7.設備各電機和氣缸全部制動,機器各部分無人員手工復位操作時不會自動重啟。

全自動全封閉電機外殼超聲波清洗機進出料推車

全自動全封閉電機外殼超聲波清洗機進出料推車

七、設備參考價格:

根據不同產品的清洗要求,最終設計技術方案不一致,全自動全封閉電機外殼超聲波清洗機參考價格約40萬~70萬元。

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